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分析機械密封介質泄漏的故障原因

點擊次數:76 發布時間:2020-05-21
 
  機械密封件屬於精細、結構較為雜亂的機械基礎元件之一,是各種泵類、反響組成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的要害部件。真空器件的密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下,密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開,它的作用是保持要求的真空度。
  機械密封介質泄漏的故障原因:
  (1)靜壓試驗時泄漏。機械密封在安裝時由於不細心,往往會使密封端麵被碰傷、變形、損壞,清理不淨、夾有顆粒狀雜質,或是由於定位螺釘鬆動、壓蓋沒有壓緊,機器、設備精度不夠,使密封麵沒有完全貼合,都會造成介質泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。
  (2)周期性或陣發性泄漏。機械密封的轉子組件周期性振動、軸向竄動量太大,都會造成泄漏。機械密封的密封麵要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端麵一個推力,旋轉起來使密封麵產生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.25mm以內。但在實際設計當中,由於設計的不合理,往往泵軸產生很大的竄量,對機械密封的使用是非常不利的。
  (3)機械密封的經常性泄漏。機械密封經常性泄漏的原因有很多方麵。首先,由於密封端麵缺陷引起的經常性泄漏。第二方麵,是輔助密封圈引起的經常性泄漏。第三方麵,是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方麵,還包括轉子振動引起的泄漏,傳動、緊定和止推零件質量不好或鬆動引起泄漏,機械密封輔助機構引起的泄漏,由於介質的問題引起的經常性泄漏等。
  (4)機械密封振動偏大。機械密封振動偏大,zui終導致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不僅僅是機械密封本身的原因,泵的其它零部件也是產生振動的根源,如泵軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯軸器的平行度差、徑向力大等原因。
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