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遇到哪些情況說明幹磨密封安裝的不正確

點擊次數:261 發布時間:2019-11-14
  幹磨密封由於具有泄漏量低及不須日常維護的特點,目前在各工業領域廣泛取代了壓蓋軟填料密封。在發電廠,對於轉動軸的密封,幹磨密封是較為通用的密封類型,在離心泵等轉動機械設備上應得到大量應用。
  如何遇到下麵的情況,那麽就是幹磨密封安裝的不準確,需要調整。安裝尺寸未達到安裝工作尺寸的要求,必須仔細閱讀安裝說明書及附圖,重新調整安裝尺寸。非補償環安裝傾斜,若為壓蓋安裝偏斜應重新安裝。同時檢查密封環端麵與壓蓋端麵各點的距離是否一致,防轉銷是否進入密封環的凹槽中,防轉銷是否頂到凹槽底部。總裝時壓蓋螺釘要均勻鎖緊。端麵變形,碳石墨環彈性模量低,易變形。
  一般說來,碳石墨環端麵變形原因有如下幾點。
  ①合成橡膠O形圈在介質中溶脹,體積增大,碳石墨環受力偶作用而使端麵變形。對此,應更換O形圈材料或者調整O形圈過盈量及硬度。
  ②壓蓋內夾雜金屬汙垢,局部受阻。對此,須清除汙垢,清洗壓蓋。
  ③端麵分離,彈簧阻塞,如因溫度變化引起介質結晶、積垢,造成端麵不能很好地貼合。彈簧被腐蝕而喪失強度也會產生同樣的結果。對於因腐蝕而產生的泄露,一般需要改用合適的材料,避免阻塞應改變密封的結構或采用彈簧外置式幹磨密封,從而可避免彈簧被阻塞與腐蝕。造成端麵分離的情況還有:端麵接觸閉合壓力不足,這是因為軸(或軸套)與密封圈之間摩擦阻力過大使閉合減小。阻力增加是因為橡膠O形圈溶脹後引起密封環卡滯;軸可能因點腐蝕或電隅腐蝕而使表麵失去光滑,從而增加摩擦力。當密封圈的壓縮量過大,當軸竄動時,補償環隨軸竄動致使密封端麵不閉合。補償環組件與軸的間隙過小,高溫工況下,用線膨脹係數不同的材料組合在一起使用時,補償環組件容易產生卡滯故障。對此,必須校正因溫升引起的間隙的減小量,軸必須具有合適的粗糙度。
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