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流體泄漏有四個通道,檢修時要避免進入誤區

點擊次數:611 發布時間:2018-10-25
     機械密封是旋轉軸用動密封,性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低,不用經常維修,且能適應於生產過程自動化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強腐蝕性介質,含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。機械密封是靠一對或幾對垂直於軸作相對潤動的端麵在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合並配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。
    雖說機械密封的泄漏量少,且故障率低,但是難免會發生泄漏,其中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個通道。
    A通道則是旋轉環與靜止環的端麵彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此,對密封端麵的加工要求很高,同時為了使密封端麵間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格腔製端麵上的單位麵積壓力,壓力過大,不易形成穩定的潤滑液膜,會加速端麵的磨損;壓力過小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,在設計和安裝機械密封時,一定要保證端麵單位麵積壓力值在適當的範圍。
    B通道是旋轉環與軸之間的密封,當端麵摩擦磨損後,它僅僅能追隨補償環沿軸向作微量的移動,實際上仍然是一個相對靜密封。因此,這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作為補償環的旋轉環或靜止環輔助密封,有時采用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。
  C、D泄漏通道分別是靜止環與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封,二者均屬靜密封。
   那麽泵運轉中機械密封泄漏的處理方法是什麽呢?重新調整機械密封動環及推力部分;修複或更換磨損件;校直或更換泵軸;修複或更換壞的動環或靜環;重新裝靜環;調整彈簧壓縮量或更換彈簧。
   另外千萬不要進入以下幾個誤區:
    1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端麵的能力,導致密封失效。
    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,導致泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。
    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處於靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。
    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為, 軸間泄屬就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸麵破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度隻會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處於良好的密封狀態。
    5、拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急於拆修,其實,有時密封並沒有損壞,隻需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提高檢修質量。
    發生了泄漏檢修起來畢竟還是比較麻煩,所以為了降低機械密封的故障發生率,AGINGAMES游戏平台要對渣漿泵進行檢查,在使用時日常保養是必需的。
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